活性氧化鋁沸石對重金屬有很好的吸收效果，但是由于活性氧化鋁的吸附容量是有限的，如果使用了超期的氧化鋁勢必會對吸附效果產(chǎn)生影響。

    活性氧化鋁吸附法具有操作簡單、選擇性高、凈化度高的優(yōu)點，采用麥飯石、巖石、活性炭、斑脫土及天然沸石等作為吸附劑對鋅離子的吸附研究，表明這些礦物對脫除重金屬離子有一定的效果。活性氧化鋁作為專用吸附劑進(jìn)行鋅離子的吸附性能，活性氧化鋁具有許多毛細(xì)孔道，表面積大，可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強(qiáng)弱來確定，對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強(qiáng)的親合力，是一種微水深度干燥劑，也是吸附極性分子的吸附劑。

    活性氧化鋁對鋅離子吸附效果來看，鋅離子濃度影響更為重要；測定了活性氧化鋁對鋅離子的靜態(tài)吸附平衡數(shù)據(jù)，在實驗的濃度范圍內(nèi)，吸附平衡符合Freundlich方程，其方程形式為：q=0.1205×C 0.5463；測定了鋅離子在活性氧化鋁上的靜態(tài)吸附動力學(xué)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)表明在8~10h 吸附即可達(dá)到平衡狀態(tài)。性氧化鋁比表面積與活化溫度有直接關(guān)系,在活化溫度要求的范圍內(nèi),溫度越低,比表面積越大。

    活化爐對活性氧化鋁的比表面積也有影響,不同的活化爐提供的活化氛圍生產(chǎn)出的活性氧化鋁其比表面積有差別。為了生產(chǎn)出大的比表面積的活性氧化鋁產(chǎn)品,應(yīng)嚴(yán)格按工藝指標(biāo)要求進(jìn)行生產(chǎn),并采用煤氣活化爐提供的零壓操作系統(tǒng)低溫活化

    活性氧化鋁喪失對工作液中降解物的再生能力后，就不能繼續(xù)再生工作液中的降解物；當(dāng)活性氧化鋁吸附工作液中的堿液達(dá)到飽和狀態(tài)后，也不能繼續(xù)吸附：工作液中的堿液，此時活性氧化鋁應(yīng)及時更換。

    活性氧化鋁超期使用將對系統(tǒng)造成以下影響：導(dǎo)致工作液堿度超標(biāo)，使氫化鈀催化劑中毒，氫化效率降低，催化劑消耗增高，同時引起 作液氧化以及萃取工序的雙氧水分解。工作液中降解物不斷增加，蒽醌含量不斷降低，這樣導(dǎo)致蒽醌消耗增加，產(chǎn)量降低，質(zhì)量下降。隨著降解物在系統(tǒng)中積累，工作液黏度大大增加，易引起萃取塔液泛和干燥塔大量帶堿，危及系統(tǒng)安全。因此延長活性氧化鋁的使用壽命，對系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行尤為重要。